真空包裝機(jī)是現(xiàn)在很多食品企業(yè)最常見(jiàn)的包裝設(shè)備，為了防止因機(jī)器問(wèn)題而導(dǎo)致影響包裝產(chǎn)量問(wèn)題，我們需要操作人員還是有必要及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)真空機(jī)故障并排除故障，下面我們整理一份日常使用過(guò)程中最常見(jiàn)的問(wèn)題。
一、整機(jī)不工作:a．電壓過(guò)低、保險(xiǎn)絲燒斷；b．行程開(kāi)關(guān)錯(cuò)位；c．泵或電機(jī)卡死；d．抽真空延時(shí)器插件松動(dòng)或損壞；排除方法:采用調(diào)壓器，更換保險(xiǎn)絲調(diào)正行程開(kāi)關(guān)位置分別找出故障原因，插好延時(shí)器或更換。
二、真空度抽不上去:a.真空泵反轉(zhuǎn)。b．真空電磁閥不工作。c．真空泵油是否足量或是否需要更換。
排除方法:對(duì)調(diào)電動(dòng)機(jī)相線中的任意兩根檢查閥的控制線路，修理或更換電磁閥。
三、封口質(zhì)量不佳:a.封合電壓選擇開(kāi)關(guān)未開(kāi)或損壞；b．封合電壓波動(dòng)或電壓選擇不當(dāng)；c．線路連接處接觸不良；d．封合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；e．封合氣囊是漏氣或損壞；f．封合電磁閥是否正常工作；g．硅膠條、高溫布是否平整；排除方法:轉(zhuǎn)動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)至適當(dāng)位置或修理開(kāi)關(guān)消除電壓波動(dòng)因素，選擇合適封合電壓修理、擰緊調(diào)整封合時(shí)間修理或更換氣囊修理或更換電磁閥修理或更換硅膠條或高溫布四、真空蓋打不開(kāi)s.延時(shí)器插件損壞或移動(dòng)；b．放氣電磁閥不工作；排除方法:更換插件或延時(shí)器檢查控制電路，修理或調(diào)換電磁閥抽真空完成后不轉(zhuǎn)下一程序：延時(shí)器損壞或下一程序延時(shí)器松動(dòng)、損壞。排除方法:修理或更換延時(shí)器封合完成后不轉(zhuǎn)下一程序:封合延時(shí)器損壞或下一程序延時(shí)器松動(dòng)、損壞排除方法：修理或更換延時(shí)器冷卻完成后真空室打不開(kāi):冷卻延時(shí)器損壞或電磁閥不工作排除方法：修理或更換延時(shí)器、電磁閥。
1.真空度低：泵油污染、過(guò)少或過(guò)稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。
2.抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。
3.抽氣過(guò)濾器堵塞：清洗或更換排氣過(guò)濾器。有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。
排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確。有漏氣處：檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
4.真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。
5.旋片磨損：更換旋片。真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。油窗松動(dòng)：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄。
6.真空泵油煙大：抽氣過(guò)濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過(guò)濾器。泵油污染：更換新油。
回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。
加熱時(shí)間繼電器燒壞(開(kāi)機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時(shí)間繼電器。加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固。
7.控制加熱溫度波段開(kāi)關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換。
控制加熱的交流接觸器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。
加熱變壓器壞：更換。加熱不停止：加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換。控制加熱交流接觸器不復(fù)位：修復(fù)或更換。
8.封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。加熱布上有附著物：用指甲輕輕刮去附著物。
9.加壓電磁閥不動(dòng)作：清洗或更換電磁閥。氣囊破損：更換氣囊。
加壓氣管破損：修理或更換。不放氣：冷卻時(shí)間繼電器壞(電器箱內(nèi))更換時(shí)間繼電器。
放氣閥線路斷路：查找并接好。放氣閥粘住或燒壞：拆下清洗或更換。一邊加熱，一邊不加熱：不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路)調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條。
泵轉(zhuǎn)不抽真空：工作室未蓋嚴(yán)，將工作室蓋嚴(yán)。
10.電機(jī)反轉(zhuǎn)：(注意不要換地線，花色線為地線)保險(xiǎn)斷(指示燈亮)：更換相同規(guī)格保險(xiǎn)。合蓋不工作：沒(méi)有電源，查看有無(wú)電源。11.行程開(kāi)關(guān)未動(dòng)作：調(diào)整行程開(kāi)關(guān)撥片。
頻繁燒保險(xiǎn)：有短路處，查找并排除。電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。
12.排氣過(guò)濾器堵塞：清洗或更換。油粘度太高：清洗泵并換油。保險(xiǎn)盒內(nèi)撥片有短路處：修復(fù)。
13.跑袋：加壓閥壞或堵塞，更換或清洗加壓閥。加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。充氣嘴口太大：減小充氣嘴口。
封口起皺：充氣嘴沒(méi)有固定，固定充氣嘴。14.外接氣源壓力大：外接氣源壓力指示≤0.2MPa。充氣量不足：充氣管路受壓迫，調(diào)整充氣管路。
充氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)充氣時(shí)間(至少15秒)。




礦泉水瓶熱收縮膜包裝機(jī)介紹
礦泉水瓶熱收縮膜包裝機(jī)與一般的熱收縮膜包裝機(jī)的工作原理相同，也是熱收縮膜包裝機(jī)中的一種。礦泉水包裝機(jī)是將收縮薄膜包在產(chǎn)品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而僅僅裹緊在產(chǎn)品或包裝件外邊。
本設(shè)備專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)礦泉水瓶，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)。
ZBS83A蒸汽標(biāo)簽收縮機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，速度快，效率也高，它既可獨(dú)立運(yùn)行完成小盒的中包裝，也可與前端套盒機(jī)相連接，在后端與裝箱機(jī)連接，不需要再增加特殊的機(jī)械裝置。經(jīng)過(guò)礦泉水瓶熱收縮膜包裝機(jī)包裝的產(chǎn)品，外觀光滑整齊，包裹緊扎，焊縫牢固，能很好地顯示礦泉水的展銷(xiāo)性，以增加其美觀及價(jià)值感。本公司生產(chǎn)的礦泉水瓶熱收縮膜包裝機(jī)是國(guó)內(nèi)最新型的自動(dòng)連續(xù)收縮包裝設(shè)備，我們采用石英管、不銹鋼管加熱、散熱片加熱，經(jīng)久耐用，節(jié)電高效，節(jié)電效果能達(dá)到15%以上。
礦泉水瓶熱收縮膜包裝機(jī)采用電子調(diào)速電機(jī)，速度調(diào)節(jié)范圍大，承載重量可達(dá)40公斤。收縮爐內(nèi)采用全封閉熱內(nèi)風(fēng)循環(huán)裝置，產(chǎn)品收縮包裝效果好。本臺(tái)礦泉水瓶熱收縮膜包裝機(jī)外型新穎美觀，操作維修方便，可適用于任何收縮薄膜的熱收縮包裝。醬油瓶瓶口飲料熱收縮機(jī)簡(jiǎn)介。




封切機(jī)的操作規(guī)程
為了使機(jī)器在最佳狀態(tài)下工作，充分發(fā)揮機(jī)器的效能、使用壽命，本機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作維護(hù)，操作人員必須熟悉操作程序，方可進(jìn)行操作，以免損壞機(jī)器。
為了您的人身安全，請(qǐng)?jiān)谑褂们皩?duì)機(jī)器進(jìn)行接地處理，并保證其接觸良好。將機(jī)器置于平整地面上，開(kāi)機(jī)之前，先查看機(jī)器各零部件在運(yùn)輸過(guò)程中是否有松動(dòng)、移位等不良現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以調(diào)整糾正。
外接氣源的引入：將一段外徑為?8mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機(jī)器后側(cè)下方的進(jìn)氣接頭處固定，并將氣管推到位。氣壓的檢查：在氣源壓力≥6kg/cm2時(shí)，檢查壓力表是否在5kg/cm2左右（該壓力表出廠時(shí)工廠已調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍），機(jī)器正常工作時(shí)，其壓力不可超過(guò)≥6kg/cm2，否則對(duì)氣動(dòng)部件不利。請(qǐng)注意，外部進(jìn)入的氣源壓力不可超過(guò)9.5kg/cm2，否則會(huì)損壞調(diào)壓過(guò)濾器等氣動(dòng)元件。
氣壓的調(diào)整：如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓過(guò)濾器上的壓力表壓力不在正常范圍，應(yīng)作如下調(diào)整，將調(diào)壓器上蓋鈕向上輕輕拉起，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力增大，反之壓力減小，調(diào)節(jié)壓力時(shí)，必須逐步、均勻地調(diào)至所需要的壓力，然后給力壓下上蓋鈕，并使其缺口處壓下該底座上的凸臺(tái)內(nèi)（即上鎖狀態(tài)）。封切機(jī)膜料安裝方法(圖解)：封切機(jī)操作規(guī)程：安裝膜料時(shí)，請(qǐng)將電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣有利于操作安全。
A、將膜料置于機(jī)器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開(kāi)口部分朝向機(jī)器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應(yīng)調(diào)節(jié)膜料兩端的護(hù)桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護(hù)桿的角度要適當(dāng)。b.把打孔裝置的控制桿把手（機(jī)器右上邊）向下拉90度。C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過(guò)各滾輪。
D、通過(guò)滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過(guò)三角形展開(kāi)器進(jìn)行穿膜工作。E、將膜料朝三角形展開(kāi)器的前方拉開(kāi)。
F、將膜料反折朝向輸送皮帶。
G、先將膜料穿過(guò)上三角形展開(kāi)器，然后將膜料穿過(guò)下三角形展開(kāi)器。H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開(kāi)口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進(jìn)口處。
I、當(dāng)膜料順利通過(guò)各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機(jī)器無(wú)法工作，即薄膜不能送出。
）接通電源，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度，調(diào)節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設(shè)定在200℃左右為宜。根據(jù)收縮膜的材質(zhì)厚度，調(diào)整適宜的封切時(shí)間（一般在1秒左右），封切時(shí)間以能切斷薄膜且封口效果最佳為宜，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易降低包裝效率或燙壞薄膜，過(guò)短則影響封口效果或切不斷。
根據(jù)包裝物的大小及收縮需求，設(shè)置合適的薄膜前余量，一般與薄膜后余量相等。
根據(jù)包裝物的高度，調(diào)整三角板之高度。可調(diào)整三角形展開(kāi)器上方的高度調(diào)整手輪，使其與包裝物保持1公分的距離。根據(jù)包裝物的尺寸，調(diào)整薄膜后余量，也就是調(diào)整前輸送臺(tái)包裝物停止時(shí)的位置與縱向封刀中心線的距離，一般為包裝物高度的1/2為宜。
根據(jù)包裝物的寬度調(diào)整機(jī)器前面右下方的手輪，使包裝物能順暢通過(guò)為止，過(guò)寬或過(guò)窄將影響包裝效果。將連接方法、輸送形式等開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將光電動(dòng)作開(kāi)關(guān)處于水平光電位置。
將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置。將已裝置正常的膜料從上、下三角板位置拉至封刀的下面，然后按下手動(dòng)封切按鈕，進(jìn)行首次封接。
每次換膜或斷膜后均需進(jìn)行此項(xiàng)操作。（清注意：封接時(shí)千萬(wàn)不能將手伸至封刀下面）封接完畢后，將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，此時(shí)輸送帶啟動(dòng)運(yùn)行，然后將需要包裝的物品置于輸送帶上便可自行封口包裝。封切機(jī)廢料處理：。
1、啟動(dòng)后，先進(jìn)行數(shù)次封口動(dòng)作，待夾料皮帶后方流出之廢料達(dá)一米左右時(shí)，將廢料落取滾輪之紙卷上予以固定。
2、當(dāng)卷取輪廢料卷滿(mǎn)時(shí)，請(qǐng)旋下固定螺絲，將前面圓形面板卸下，即可拿出所有廢料。包裝過(guò)程簡(jiǎn)述：
1、將功能開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位置，膜料部分的安裝、調(diào)試工作按前面所述。然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC剛開(kāi)始時(shí)至正常工作需要一點(diǎn)時(shí)間），輸送部分開(kāi)始運(yùn)行，把包裝物放至后輸送臺(tái)上面，必須注意，包裝物相互之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，否則可能會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)包裝物同時(shí)被包裝的現(xiàn)象。
2、只要包裝物不斷地輸入，機(jī)器就能連續(xù)進(jìn)行包裝工作，并且包裝物自動(dòng)被送至收縮系統(tǒng)進(jìn)行收縮。【安全警示：請(qǐng)勿用手觸摸封刀，否則有燙傷危險(xiǎn)】