目前市場上的打包帶分很多種：纏繞機有純聚丙烯、聚丙烯加母料、聚丙烯加再生料、聚丙烯加再生料和母料。 純聚丙烯生產(chǎn)的打包帶全透明狀態(tài)，聚丙烯加母料生產(chǎn)的打包地為半透明狀態(tài)，聚丙烯加再生料生產(chǎn)的打包帶基本上不透明，聚丙烯加母料和再生料生產(chǎn)的打包帶完全不透明。還有一種全再生料和碳酸鈣粉夾芯料生產(chǎn)的打包帶，完全再生料生產(chǎn)的打包帶比較軟，夾芯料的帶子只有表面是原材料，其余的都是碳酸鈣粉（石灰粉）。 打包帶質(zhì)量的好壞完全取決于聚丙烯的純度，聚丙烯的純度越高打包帶的拉力越好。 　　
打包帶的接頭方式： 　　
a) 熱熔搭接式。它采用電熱熔接、機械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法，是塑料帶表層受熱熔化，將兩個帶端的融化面搭接起來，在一定的壓力下保持一定的時間，待熔化面冷凝后，粘接好塑料帶接頭的方式。該接頭方式適用于聚丙烯塑料帶，因為聚丙烯塑料帶若用鐵皮扣機械固接，其強度只有母材的50%，膠黏劑連接也不適用。 　　
b) 鐵皮扣式。此方法是先利用張緊器棘輪的單向工作，使帶子張緊，然后在接頭處安放一個鐵扣，再用夾鉗使鐵扣包住兩層帶子，并將鐵扣的側(cè)邊牙齒凹凸的齒形，咬住帶子不致使其松脫。鐵扣通常用鍍鋅鐵皮制成，操作時要根據(jù)捆扎帶型號來選擇相適應規(guī)格的鐵扣。 　　
c) 結扎式。此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料，接頭處打成活結。這種接頭方式既牢固美觀，又便于解開。生產(chǎn)流程：塑料粒融化---壓帶----成型----冷卻-----纏卷----包裝--入庫 打包帶系采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結構的包裝材料，影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下，長度越長成本越低。 高的透明度有利于貨物的識別；高的縱向伸長率有利于預拉伸，且節(jié)省材料消耗；良好的穿刺性能及橫向撕裂強度允許薄膜在高拉伸倍率下遇到貨物尖銳的角或邊不斷裂；高的屈服點使包裝后的貨物更緊固。
流延法生產(chǎn)的膜透明度高，這里不著重討論。隨著資料共聚單體C原子個數(shù)的增加，支鏈長度增加，結晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結”效應增加，所以伸長率提高，穿刺強度及撕裂強度也都提高。而MPE高立構規(guī)整聚合物，分子量分布很窄，可以準確控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有進一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添加5％的LDPE以降低熔體粘度，增加薄膜的平整度。
MPE價格也高，為了降低本錢，通常采用MPE與C4LLDPE搭配使用，但并非所有的C4LLDPE都能與之搭配，應有所選擇。機用拉伸膜多采用C6C8資料，容易加工，能滿足各種包裝要求。手工包裝由于拉伸倍率低，多采用C4資料。
資料密度也影響著薄膜（打包帶）的性能。隨著密度的增加，取向度提高，平整度好，縱向伸長率提高，屈服強度提高，但橫向撕裂強度、穿刺強度及透光率均下降，所以綜合各方面的性能，往往在非粘層添加適量的中密度線性聚乙烯(LMDPE添加LMDPE還可以降低非粘層的摩擦系數(shù)，防止包裝好的托盤與托盤粘連。
冷卻輥溫度的影響。冷卻輥溫度升高，屈服強度提高，但其余性能下降，所以一般冷卻I輥的溫度控制在20℃～30℃為宜。流延線的張力影響薄膜的平整度及收卷松緊度，若使用PIB或其母料作為粘層，還影響PIB遷出，降低薄膜最終的粘度。張力一般不大于10kg太大了應力殘存于膜卷內(nèi)，使伸長率等性能下降，容易造成斷膜現(xiàn)象。拉伸膜（打包帶）的應用形式
拉伸膜的應用領域很廣，主要是與托盤配合使用，對零散商品進行整集包裝，代替小型集裝箱。由于它可降低批量貨物運輸包裝成本30％以上，因而被廣泛應用于五金、礦產(chǎn)、化工、醫(yī)藥、食品、機械等多種產(chǎn)品的整集包裝上；倉庫貯存領域，國外也較多地利用拉伸纏繞膜托盤包裝進行立體貯運，以節(jié)省空間和占地。主要使用形式如下：
密封包裝拉伸膜
這種包裝類似于收縮膜包裝，膜繞著托盤把托盤全包起來，然后兩個熱抓子把兩端的膜熱封在一起。這是纏繞膜最早的使用形式，并由此發(fā)展了更多的包裝形式
全寬包裝
這種包裝要求膜寬足夠覆蓋托盤，托盤的形狀規(guī)則，所以使用起來有它適合薄膜厚度為1735μm
手工包裝
這種包裝是纏繞膜（打包帶）包裝中最簡單的一種，膜裝在一個架上或由手持，由托盤轉(zhuǎn)動或膜繞托盤轉(zhuǎn)。主要用在包好的托盤破損后的重新包裝，及普通的托盤包裝。這種包裝速度慢，適合的薄膜厚度為1520μm纏繞膜，又叫拉伸膜(stretchfllm,采用進口線性聚乙烯LLDPE樹脂及增粘劑特種助劑比例配方生產(chǎn)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發(fā)展到二層、三層；現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因為流延線生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點，可適用于高倍率預拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應用領域受到局限。單、雙層流延在資料選擇上沒有三層流延的廣，配方本錢也高，所以還是以三層共擠的結構較為理想。優(yōu)質(zhì)的拉伸膜應具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂強度高，穿刺性能好等特點。
拉伸膜拉伸膜生產(chǎn)工藝條件
流延法生產(chǎn)由于流道長而窄，流動速度快，熔體溫度范圍一般控制在250℃～280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃～30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內(nèi)，以利粘性劑遷出，同時減少廢品膜內(nèi)應力。
粘性的控制
良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPEPIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設備或?qū)υO備進行改造，一般均采用PIB母料。PIB遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強；氣溫低時不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好貯存在一定的溫度范圍內(nèi)(建議貯存溫度在15℃～25℃)摻混VLDPE粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩(wěn)定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調(diào)節(jié)粘層LLDPE量，以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。